Spiralfløjtebits

Hvorfor vælge os

Bredt udvalg af applikationer

Vores virksomhed producerer hovedsageligt hårdmetalfræsere, bor, graveringsværktøjer og forskellige ikke-standardværktøjer. Produkter er meget udbredt i skimmel, luftfart, elektronik, reklame, boligindretning og andre industrier.

One-stop service

Vi leverer one-stop service fra design, fremstilling til levering. Samtidig vil virksomhedens professionelle tekniske personale for at imødekomme forskellige kunders behov give kunderne skræddersyede tjenester.

Avanceret teknisk udstyr

Virksomheden prioriterer introduktionen af avanceret produktions- og overvågningsudstyr, såsom den schweiziske WALTER CNC fræser-sliber og det tyske EOUER-værktøjstestudstyr, som i høj grad forbedrer virksomhedens produktionskapacitet og produktkvalitet.

Anerkendelse fra globale kunder

Efter års udvikling har GR8-mærket med succes ekspanderet til markeder i mere end 50 lande, herunder Japan, Australien, Asien, Mellemøsten, Europa og Amerika, og er blevet anerkendt af flere og flere kunder.

Hvad er spiralfløjtebits?

Spiralfløjtefræsere har eksisteret i lang tid. Men i de senere år er udvalget af størrelser og typer, der er tilgængelige, steget dramatisk. Til mange operationer - dadoer, riller, rabbets, kanttrimning eller boring - giver spiralfløjtebits en betydelig fordel i forhold til standard lige bits.

Disse bits, der oprindeligt er designet til fræsning af metal, ligner mere et spiralbor end en fræser. I stedet for at blive justeret parallelt med skaftet, spiraler skærekanterne (en til fire) rundt om den. Enden af boret er ikke spids som et bor, men er let aflastet mod midten, som en lige fræser. Resultatet af dette design er, at spiralfløjtebits fungerer som en krydsning mellem et bor og en fræser, hvilket giver dig exceptionelt glatte, hurtige snit.

Aftræksmønstre af spiralfløjtebits

Opskåret

Som et spiralbor evakuerer disse bits hurtigt spåner fra dybe snit. De løfter finererne på pladevarer, når de laver dyksnit, men presser finer ned, når de bruges i en bordfræser med den "gode" side opad på emnet.

Nedskåret

Disse spiralbits presser finer ned, mens du laver dykkesnit til dadoer, kaniner og riller. De fjerner ikke spåner så godt som de andre, så brug flere 1⁄4"-dybe gennemløb, eller skær aflastningsskær med din bordsav. Vær forsigtig: Den nedadgående kraft kan løfte en håndholdt overfræser af dit arbejdsemne.

Kombination

Op- og nedskårne riller mødes i midten af boret (nedenfor) for at komprimere finer på begge sider af et panel tæt mod underlaget.

Karakteristika for spiralfløjtebits

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Spiral styrer chipfjernelsen

Spiral (eller snoningshastighed) i boret styrer hastigheden af spånfjernelse. Hurtig spiralbor bruges i applikationer med høj tilspænding ved lave spindelhastigheder, hvor et stort antal spåner skal fjernes. Lave spiralbor bruges til at skære applikationer, hvor høj skærehastighed traditionelt anvendes, og hvor materialet bides på en bit eller i hullet.

Punktvinkler bestemt af indholdet

Punktvinkler, eller noder dannet i toppen af roen, bestemmes af indholdet, som vil være en funktionel bit. Strengt indhold har brug for en stor spidsvinkel, og blødt materiale har brug for en mere skarp vinkel. Den rigtige vinkel for fysiske effekter, skravling, hulform og slidstivhed.

Læbevinkel bestemmer mængden af støtte

Læbevinklen bestemmer mængden af støtte, skærkanten giver. Læbevinklen kan skære så meget som et lille punkttryk med et mindre punkt som aggressivt. Den korrekte mængde læbeafstand bestemmes af punktvinklen.

Længden bestemmer nøjagtigheden

Bittets længde bestemmer, hvordan hullet kan dykke ned i hagen, og som følge af hullets hul og nøjagtigheden af nøjagtigheden også bestemme. Når bits kan udøves dybere huller i lang tid, er de mere fleksible, hvilket betyder, at de kan vandre gennem huller på et forkert sted eller tilsigtet akse.

Fordele ved spiralfløjtebits

Effektiv fjernelse af spåner

Spiralrillebits har en spiralformet rille langs længden af boret. Dette design hjælper med effektiv spånevakuering under boring, forhindrer tilstopning og forbedrer den samlede boreydelse.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Reduceret vibration

Det spiralformede rilledesign giver ekstra stabilitet under boring, hvilket reducerer sandsynligheden for vibrationer. Denne stabilitet bidrager til forbedret nøjagtighed og en mere jævn boreoplevelse.

Velegnet til forskellige materialer

Spiralfløjtebits er alsidige og kan bruges til at bore i en lang række materialer, herunder træ, metal og plast. Designet hjælper med at opretholde ensartet ydeevne på tværs af forskellige applikationer.

Forbedret køling

Spiralrilledesignet giver mulighed for bedre varmeafledning under boring. Dette hjælper med at forhindre overophedning af boret og emnet, hvilket resulterer i længere værktøjslevetid.

Reduceret friktion

Fløjtens spiralform reducerer friktionen under indtrængning og udsugning. Dette minimerer den genererede varme og mindsker risikoen for beskadigelse af emnet.

Hurtigere borehastigheder

Spiraldesignet giver mulighed for hurtigere materialefjernelse på grund af effektiv spånevakuering. Dette resulterer i øgede borehastigheder, hvilket gør processen mere tidseffektiv.

Materialer af spiralfløjtebits

Pulveriseret metal

Powdered Metal (PM) er hårdere og mere omkostningseffektivt end solidt hårdmetal. Det er almindeligt anvendt på meget slibende materialer, herunder højsilicium aluminium.

Carbid

Hårdmetalspidser skærer hurtigere end højhastighedsstål. De er almindeligt anvendt på jernholdige og ikke-jernholdige materialer, herunder støbejern, stål og stållegeringer.

Højhastighedsstål

High Speed Steel (HSS) giver god slidstyrke. Det bruges almindeligvis til generelle formål på både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.

Solid hårdmetal

Massivt hårdmetal bruges til højtydende applikationer. Det er ekstremt varmebestandigt og bruges på støbejern, ikke-jernholdige metaller og andre hårdføre materialer.

Standardfinish af spiralfløjtebits

Sort Oxider en billig sort belægning. En sort oxidbelægning giver varmebestandighed og smøreevne samt korrosionsbestandighed. Belægningen øger levetiden for højhastighedsstålbits.

Titaniumnitrid (TiN)er et meget hårdt metallisk materiale, der kan bruges til at coate en højhastighedsstålbit (normalt en twist bit), hvilket forlænger skærelevetiden med tre eller flere gange.

Titaniumaluminiumnitrid (TiAlN)er en lignende belægning, der kan forlænge værktøjets levetid fem eller flere gange.

Titanium carbonnitrid (TiCN)er en anden belægning, der også er TiN overlegen.

Diamant pulverbruges som slibemiddel, oftest til skæring af fliser, sten og andre meget hårde materialer. Store mængder varme genereres af friktion, og diamantbelagte bits skal ofte vandkøles for at forhindre beskadigelse af boret eller emnet.

Al-Chrome Silicium Nitride (AlCrSi/Ti)Ner en flerlagsbelægning lavet af vekslende nanolag, udviklet ved hjælp af kemisk dampudfældningsteknik, bruges til boring af kulfiberforstærket polymer (CFRP) og CFRP-Ti-stak.

BAM belægninger Bor-Aluminium-Magnesium BAlMgB14 er en superhård keramisk belægning, der også bruges ved kompositboring.

Sammenligning af spiralbits og lige bits

Straightrouter bitser de mest almindelige bits og bruges til riller, skæring af lige linjer og slidsning af et emne.
Spiralfræser bitsbruges til dyb skæring, riller og slidsning i hårdere materialer.

	Spiral bits	Lige bits
Fordele	l Meget rent snit	l Stort udvalg af længder og diametre
	l Mere fræser i træ betyder færre vibrationer	l Styrelejer på spids eller skaft betyder bedre skabelonføring
	l Bedre dykskæring	l Billigere
	l Mindre slitage på overfræseren	l Større evne til at skærpe igen
	l Direkte chips op eller ned
Ulemper	l Begrænsede længder og diametre	l Dykskæring kræver mere indsats og dygtighed
Ulemper	l Kan være noget risikabelt at bruge	l Dykskæring kræver mere indsats og dygtighed

Anvendelser af spiralfløjtebits

Træbearbejdning

Spiralfløjtebits bruges almindeligvis i overfræsere til at skære, forme og skære træ effektivt. Deres design hjælper med at skabe rene og præcise snit, især i indviklet træværk som kabinet eller dekorative stykker.

Metalbearbejdning

Spiralrillebits bruges til boreoperationer til metal på grund af deres evne til effektivt at fjerne metalspåner under boring.

Plast og kompositmaterialer

Spiralfløjtebits anvendes til bearbejdning af plast- og kompositmaterialer til præcisionsskæring og -formning.

CNC bearbejdning

I computer numerisk kontrol (CNC) maskiner tilbyder spiralfløjte bits alsidighed og præcision i skæring af forskellige materialer, hvilket forbedrer bearbejdningskapaciteten.

Forholdsregler for brug af spiralfløjtebits

Vælg passende værktøjer i henhold til forskellige forarbejdningsmaterialer. Under normale omstændigheder roterer værktøjerne i urets retning.

Højpræcisionsjakken skal vælges. Hvis der er slitage eller andre forhold, der ikke kan opfylde konfigurationskravene, skal den omgående udskiftes.

Ved fastspænding af værktøjet skal man være opmærksom på at undgå slagger, og spændedybden skal opfylde kravene.

Vælg den matchende hastighed og skubbehastighed i henhold til værktøjets størrelse og bearbejdningsvolumen, og hold en konstant hastighed og stop ikke under skæreprocessen.

Udskift værktøjet i tide efter passivering.

Vores fabrik

Ved at introducere den mest avancerede produktionsteknologi og det mest avancerede CNC-værktøjsproduktionsudstyr i ind- og udland bruger vi vores procesoptimeringsmetoder til at forbedre produktionskvaliteten, reducere omkostningerne og øge produktiviteten.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Vores certifikater

Vi har bestået ISO 9001 kvalitetsstyringscertificering og opnået forskellige kvalifikationscertifikater og er forpligtet til at give kunderne produkter af høj kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad bruges en spiralbit til?

A: De er gode til at skære riller med supersprøde kanter, især i materialer, der er tilbøjelige til at rive ud, såsom træ med høj figur, krydsfiner og andre finer. Du kan også bruge dem til gennemskæringer, så længe du bruger et spoilsboard under dit emne. De kan være fordelagtige med små dele på CNC'en, fordi de pakker savsmuld ind i skæret, og hjælper dele med at blive, hvor de er.

Q: Hvad er forskellen mellem en lige fløjte og en spiral fløjte fræsebit?

A: Fordi en spiralbit er designet meget som en borekrone, laver den let dykskæringer. Fræserne på en lige bit overlapper ikke hinanden, så hvis du dykker lige ned dybere end 3/32 in., kan du brænde træet væk i midten, men du skærer det ikke.

Q: Hvad er forskellen mellem en lige fløjte og en spiral fløjte endefræser?

A: Lige rille giver en neutral skærehandling, som skaber højere skærekræfter end en spiral rille. Opskårne spiralkanaler er til riller eller slidsning. De er ideelle til en opadgående spånevakuering og tilbyder en god finish på undersiden af delen. Nedskårne spiralkanaler hjælper med at eliminere delløft og er ideelle til nedadgående spånstrøm. De giver bedre hold nede i armaturet og tilbyder en god finish på oversiden af stykdelen.

Q: Hvorfor er borekroner spiralformede?

A: Spiralen (eller vridningshastigheden) i boret styrer hastigheden af spånfjernelse. En hurtig spiral (høj vridningshastighed eller "kompakt rille") bor anvendes i applikationer med høj tilspænding under lave spindelhastigheder, hvor fjernelse af en stor mængde spåner er påkrævet. Lav spiral (lav vridningshastighed eller "aflang rille") bor bruges til skæreapplikationer, hvor høje skærehastigheder traditionelt anvendes, og hvor materialet har en tendens til at gnave på boret eller på anden måde tilstoppe hullet, såsom aluminium eller kobber .

Q: Hvad kaldes spiralborene?

A: Spiralbor, også kaldet riflet bits, bruges på letmetal, træ, plast, metal, keramik og murværk. Denne type bor fungerer godt til huller på op til en tomme i diameter og er nyttige til boligreparationer, vedligeholdelse og byggeprojekter med metal, træ eller keramik.

Q: Hvad er den største fordel ved spiralfløjtehanerne?

A: Haner med højre spiralriller er særligt velegnede til blinde huller. Spiralrillerne transporterer spånerne ud af borehullet opad, hvilket forhindrer spånerne i at tilstoppe rillerne. God spånevakuering minimerer gevindskader og forhindrer hanebrud.

Q: Hvorfor tror du, at spiralbits er bedre end lige bits?

A: Alle spiralbits deler én fordel i forhold til lige bits: Deres vinklede skær skærer i stedet for at hugge ved træet. Dette efterlader et renere snit, fordi en del af skæret konstant rører ved træet. Og i modsætning til lige bits med hårdmetalfræsere loddet til et stålhus, er spiralbits alle af hårdmetal.

Spørgsmål: Er spiraltrinsbits bedre?

A: Trinbor kan have spiralformede og lige riller. Med spiralrillen er spånfjernelsen meget bedre end med den lige rille. Levetiden kan forlænges væsentligt ved god spånfjernelse. På grund af de CBN-dybslebne spiralriller er knivene, i modsætning til de konventionelt fræsede riller, gratfri og skarpe.

Q: Hvad er 4 fløjtepindfræsere bedst egnet til?

A: Design med fire riller udmærker sig med stål og rustfrit stål og er velegnet til spaltefræsning og ultra-tunge snit med lige så høje radiale trin og fjernelseshastigheder. Traditionalister betragter ofte fem-fløjte endefræsere som efterbehandlingsværktøjer, men nye versioner af disse værktøjer tilbyder alsidighed.

Q: Hvilken er bedre spiralrømmer eller lige fløjte?

A: Lige fløjter koster mindre og er de nemmeste at slibe eller reparere. Denne type river har vist sig at være tilfredsstillende til mange anvendelser. Når du vælger rivere til værktøjsmaskiner med slør i gearene eller med spindler, der ikke er i den bedste stand, er det normalt tilrådeligt at vælge dem med venstrehåndede spiralfløjter.

Q: Hvordan kan du se, om en bit er Upcut eller Downcut?

A: Det er værd at bemærke fra diagrammet, at skærefladen på boret følger skæreretningen. Upcut bits har skærefladen på toppen og downcut bits har dem på bunden. Dette er den nemmeste måde for mig at skelne fra hinanden.

Q: Hvad er forskellen mellem en spiral Upcut og Downcut?

A: Spiralbitsene opstod i fræsning og CNC-arbejde, hvor boret blev holdt oven på arbejdet, som om det ville blive brugt på en håndholdt overfræser. Det betyder, at et upcut bit vil trække arbejdet mod rotationsmotoren, mens et downcut bit vil skubbe arbejdet væk fra rotationsmotoren.

Q: Hvad er forskellen mellem lige fløjte og spiral fløjte boremaskine?

A: For det, du laver, er der ingen grund til, at du skal have en spiralformet fløjte. Den eneste reelle forskel mellem de lige og spiralformede værktøjer er, at den spiralformede vil have en lidt højere vridningsstivhed. Da du kigger på at køre værktøjerne på både en drejebænk og et bearbejdningscenter, vil de lige riflede værktøjer være gode at køre på begge maskiner.

Q: Hvad er forskellen mellem enkelt- og dobbeltfløjte-trinbits?

A: Disse dobbeltrillede trinbor giver hurtigere skæring og boring end enkeltrillede bor. De letlæselige trinmarkeringer og mål sparer tid ved boring af huller. Tyk 3/8-tommer sekskantskaft giver et fast, positivt greb og vil ikke spinde ud i boret.

Spørgsmål: Hvad er de forskellige typer af boreskærer?

A: Her er de to mest almindelige designs: Spiral: Dette er det spiralformede design, der er forbundet med de fleste bor, med en rille, der snoer sig rundt om rillen. Parabolisk: Med bredere, dybere riller end spiralrillebits er parabolbits mere effektive til at udvinde spånmateriale under boring.

Q: Hvor mange riller har et bor?

A: Det konventionelle spiralbor har kun to riller. Med 3-fløjtedesignet er 3 skarpe skærekanter samtidigt i kontakt med metalmaterialet til enhver tid. I dette tilfælde giver det meget bedre resultater at have flere skærekanter, der arbejder på samme tid.

Q: Er et spiralbor en type bor med riller?

A: Et spiralbor er en metalstang med en bestemt diameter, der har to, tre eller fire spiralriller, der løber det meste af dens længde. To-rille-bor er til primær boring, hvorimod tre- og fire-rille-bor kun er til at forstørre støbte eller udstansede huller i en produktionssituation.

Spørgsmål: Hvorfor bruge en endefræser med enkelt fløjte?

A: Enkeltrillede endefræsere er ideelle til højhastighedsbearbejdning og er i stand til at skære en række forskellige materialer, herunder aluminium, messing, kobber og ingeniørplast. Enkeltrillet geometri giver mere plads til spånevakuering, og dette gør det muligt for maskinmestre at programmere hurtigere tilspændingshastigheder og højere spånbelastninger.

Q: Er flere fløjter bedre på en pindfræser?

A: For at opsummere betyder flere riller på pindfræsere mere styrke og en glattere finish. Imidlertid kan lettere metaller kræve et lavere spåntal for at være sikker på, at eventuelle spåner har plads til at rydde under drift. Hvis du har spørgsmål eller ønsker rådgivning vedrørende det passende antal fløjter til dine pindfræsere, er du velkommen til at kontakte os.

Spørgsmål: Er 2 fløjte eller 4 fløjte bedre til stål?

A: Fordi de har flere skærende overflader, der kan komme i kontakt med komponenten under hver omdrejning, er 4-rillepindfræsere blevet det foretrukne værktøj til brug ved bearbejdning af stål og andre lignende hårde metaller.

Q: Hvad bruges 3 fløjtebor til?

A: 3 fløjtebor. Disse bor er til brug på vanskelige stål og legeringer, andre vanskelige materialer og til kerneboring eller åbning af eksisterende huller. Tre rillebor vil direkte trænge igennem hårdt sejt stål og andre materialer. Indtastningen er særlig nøjagtig, og der kræves ingen centrering.

Som en af de førende producenter og leverandører af spiralfløjtebits i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til engros højkvalitets spiralfløjtebits til salg her fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.