Hårdmetal endefræsere til aluminium

Hvorfor vælge os

Bredt udvalg af applikationer

Vores virksomhed producerer hovedsageligt hårdmetalfræsere, bor, graveringsværktøjer og forskellige ikke-standardværktøjer. Produkter er meget udbredt i skimmel, luftfart, elektronik, reklame, boligindretning og andre industrier.

One-stop service

Vi leverer one-stop service fra design, fremstilling til levering. Samtidig vil virksomhedens professionelle tekniske personale for at imødekomme forskellige kunders behov give kunderne skræddersyede tjenester.

Avanceret teknisk udstyr

Virksomheden prioriterer introduktionen af avanceret produktions- og overvågningsudstyr, såsom den schweiziske WALTER CNC fræser-sliber og det tyske EOUER-værktøjstestudstyr, som i høj grad forbedrer virksomhedens produktionskapacitet og produktkvalitet.

Anerkendelse fra globale kunder

Efter års udvikling har GR8-mærket med succes ekspanderet til markeder i mere end 50 lande, herunder Japan, Australien, Asien, Mellemøsten, Europa og Amerika, og er blevet anerkendt af flere og flere kunder.

Hvad er Carbide End Mill for Aluminium?

På grund af aluminiums relative blødhed kræves specifikke egenskaber og geometrier i solidt hårdmetal pindfræsere for effektiv bearbejdning af dette duktile materiale.

Hårdmetal pindfræsere bruges hovedsageligt på fræsemaskiner og boremaskiner. De bruges hovedsageligt til at skære hårde materialer eller materialer, der er svære at bearbejde. Et af kendetegnene ved hårdmetal er, at det er ekstremt hårdt. Wolframcarbid er en legering fremstillet ved sintring af hårdmetalcarbidpulver med jernbaseret metalpulver. Der er forskellige former for skærekanter, men hovedsageligt to-fløjte og fire-fløjte spiralformer er almindeligt anvendte.

Materiale af hårdmetal endefræser

Lad os begynde med stoffet, som karbidpindfræsere er konstrueret af. Stoffet er ikke fast metal, men derimod en wolframcarbidmatrix (som består af lige dele wolfram og kulstof) bundet sammen af et bindemiddel, ofte kobolt. Derudover kan en tynd belægning påføres endefræseren for at forbedre ydeevnen yderligere.

Som forventet er wolframcarbiden og ikke bindemidlet ansvarlig for det meste af skæringen. Derfor er en væsentlig del af karbidets kvalitet afhængig af forholdet mellem wolframkarbidkorn og bindemidlet. Billig hårdmetal indeholder langt mere bindemiddel end hårdmetal af høj kvalitet. Dette kan være forårsaget af den måde, materialet behandles på, eller kornstørrelsen.

Fordele ved hårdmetal endefræsere til aluminium

Forbedret spånevakuering

Pindfræserens bølgeformede design hjælper med at bryde spånerne i mindre stykker og lede dem væk fra skæreområdet. Dette reducerer risikoen for spånopbygning.

Højere materialefjernelsesrate (MRR)

Den bølgede kantgeometri muliggør mere effektivt indgreb med emnet, hvilket muliggør højere tilspændingshastigheder og øget materialefjernelseshastigheder. Dette kan føre til hurtigere bearbejdningstider og højere produktivitet.

Længere værktøjslevetid

Den reducerede vibration, effektive spånevakuering og forbedrede køling bidrager til en længere værktøjslevetid sammenlignet med traditionelle pindfræsere, hvilket fører til reducerede værktøjsomkostninger over tid.

Optimeret overfladefinish

Den unikke skærevirkning af korrugerede endefræsere af hårdmetal kan føre til forbedret overfladefinish, hvilket reducerer behovet for sekundære efterbehandlingsoperationer og sparer tid.

Tilpasning til højhastighedsbearbejdning

Designet af korrugerede endefræsere, kombineret med deres evne til effektivt at evakuere spåner og håndtere varme, gør dem velegnede til højhastighedsbearbejdning, hvor det er vigtigt at opretholde ensartet ydeevne og overfladefinish.

Typer af hårdmetal endefræser

Firkantede endemøller

Firkantede endefræsere bruges til almindelige fræseapplikationer, herunder slidsning, profilering og dykskæring.

Nøglevej ende fræsere

Keyway-pindfræsere er fremstillet med underdimensionerede skærediametre for at skabe en tæt pasform mellem kilesporspalten, de skærer, og woodruff-nøglen eller nøglestammen.

Kugle ende fræsere

Kuglepindfræsere, også kendt som kuglespidsfræsere, bruges til fræsning af konturerede overflader, slidsning og lommer. En kuglepindfræser er konstrueret af en rund skærekant og bruges til bearbejdning af matricer og forme.

Skrubbe endefræsere

Skrubbepindfræsere, også kendt som svinemøller, bruges til hurtigt at fjerne store mængder materiale under tungere operationer. Tanddesignet tillader lidt eller ingen vibrationer, men efterlader en mere ru finish.

Hjørne radius endefræsere

Hjørne-radius-pindfræsere har en afrundet skærekant og bruges, hvor en specifik radiusstørrelse er påkrævet. Hjørneaffasningspindfræsere har en vinklet skærekant og anvendes, hvor en specifik radiusstørrelse ikke er påkrævet. Begge typer giver længere værktøjslevetid end firkantfræsere.

Skrubbe- og finbearbejdning endefræsere

Skrubbe- og efterbearbejdning pindfræsere bruges i en række forskellige fræseapplikationer. De fjerner tungt materiale, mens de giver en glat finish i en enkelt omgang.

Hjørneafrunding endefræsere

Hjørneafrundingspindfræsere anvendes til fræsning af afrundede kanter. De har skærespidser, der styrker enden af værktøjet og reducerer kantafhugning.

Boremøller

Boremøller er multifunktionelle værktøjer, der bruges til spotting, boring, forsænkning, affasning og en række forskellige fræseoperationer.

Tilspidsede endefræsere

Tilspidsede endefræsere er designet med en skærekant, der tilspidser for enden. De bruges i flere matrice- og formapplikationer.

Betydningen af endefræserbelægning

Belægningen er et kritisk trin, der tillader hårdmetalpindfræsere at modstå slid. Belægninger hjælper skæreværktøjet med at evakuere spåner fra rillerne hurtigere og fjerner de VARME spåner fra endefræserens jordoverflade. Carbid er ikke en ven af varme. I de sidste ti år har udviklingen af mere varme- og slidbestandige belægninger øget værktøjets holdbarhed og produktivitet.

Belægningens funktioner omfatter:

Øg sværhedsgraden.
Forbedre smøring.
Tilbyd forbedret spånevakuering.
Sørg for termisk isolering.
Forbedre overfladens finish
Reducer slibende slid
Forlæng værktøjets levetid.

Anvendelser af hårdmetal endefræsere i forskellige industrier

Form behandling

Fremstilling af matrice og forme er et specialistområde, der har brug for både almindeligt og specialiseret udstyr, især fræsere, for at tillade fremstilling af små partier til særlige formål. Metalfjernelseshastigheder fra hårdmetalpindfræsere med den korrekte skæregeometri og belægninger kan være fire til fem gange større end fra støbt stål.

Varmebestandig legeringsbearbejdning

En af de mange anvendelser for dette værktøj, som også tjener en række andre formål, er bearbejdning af varmebestandige legeringer som titanium, rustfrit stål og andre materialer. Nogle pindfræsere kan bruges i processer, der udføres ved høje temperaturer, fordi de har en overflade, der er meget mere slibende.

3C-behandling

Aluminium og plast er de to materialer, der oftest anvendes i 3C-sektoren. Glas, keramik og rustfrit stål er nu inkluderet. Leverandører af pindfræsere har betydelige krav som følge af den intense konkurrenceevne i 3C-industrien, hvilket nødvendiggør både hurtig levering og usædvanlig lang værktøjslevetid.

Luftfartsindustrien

I luftfartssektoren er fræsning udbredt. Til komponenterne i flyvinger og motorer anvendes komplekse endefræsere. I luftfartssektoren er endefræsere nu en af de mest afgørende bearbejdningsteknikker, især når man arbejder med aluminiumslegeringer.

Metalfremstilling

En meget skarp skærkant og en lille radius er kun to af de egenskaber, der gør hårdmetalpindfræsere fremragende til brug i metalbearbejdningsoperationer, herunder drejning, fræsning, boring og anboring. Til mange metalproduktionsapplikationer giver hårdmetalpindfræsere en pålidelig og langtidsholdbar mulighed.

Vejledning til valg af endefræser til aluminium

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometri

Pindfræserens geometri refererer typisk til dens grundlæggende form og design. Den form, du vælger, vil typisk afhænge af arten af den bearbejdning, du ønsker at udføre, og ikke selve materialet. Udover generel form er der også forskellige værktøjsmuligheder tilgængelige til pindfræsere. Spånbryderværktøjer forbedrer f.eks. spånevakueringen. Offset spånbrydergeometri reducerer spånstørrelsen for forbedret evakuering, mens emnets overflader efterlades halvfærdige.

Belægninger

Belægninger er endefræsebor, der er designet til at øge hårdheden, reducere slibende slid, forlænge værktøjets levetid og skabe en termisk barriere mellem boret ved emnet. Nogle belægninger kan også forbedre evakueringen af affaldsmateriale, hvilket reducerer friktionsskader yderligere. Imidlertid er belægningsmaterialer, der er egnede til brug med aluminium, minimale. Fordi aluminium er et blødt metal, behøver endefræsebelægninger ikke at give meget ekstra hårdhed.

Fløjter

Når det kommer til valg af pindfræsere til aluminiumbearbejdning, er riller måske den vigtigste overvejelse. De fjerner aluminiumsspåner fra arbejdsemner og forhindrer dem i at rode i materialet. Antallet af riller, en pindfræser har, bestemmer dens stivhed, spånevakueringskapacitet, slidtid, vertikale nøjagtighed og ydeevne på både bløde og hårde materialer. Generelt gælder det, at jo flere fløjter, desto mere stiv er bittet. Spånevakueringsydelsen falder dog.

Vinkel

Helixvinklen er vinklen mellem møllens midterlinje og tangenten på dens skærkant. Pindfræsere med mindre vinkler har skærekanter, der ruller langsommere rundt om dem end dem med højere vinkler. Helixvinkler betyder meget for aluminiumbearbejdning. Til aluminiumskæring bruger maskinmestre typisk 45 graders, 50 graders og 55 graders helixvinkler. Disse har en tendens til at generere det mindste skravling og tilbyder den bedste balance mellem stivhed og spånudvinding. Nogle fagfolk kan vælge at bruge bits med variabel helixvinkel for mere pålidelig drift, når de borer i dybden.

Tips til at forlænge levetiden af hårdmetal endefræser

Valg af den rigtige endefræser til din applikation

At vælge den rigtige pindfræser til din applikation indebærer at overveje faktorer såsom det materiale, der bearbejdes, den ønskede overfladefinish, typen af bearbejdning, og skærehastigheden og tilspændingshastigheden. Brug af den forkerte pindfræser kan føre til for tidligt slid og dårlige bearbejdningsresultater, hvilket reducerer værktøjets levetid.

Korrekt vedligeholdelse og rengøringsteknikker

Efter hver brug er det vigtigt at rengøre endefræseren grundigt og fjerne eventuelle spåner, kølevæske eller snavs, der kan have samlet sig på værktøjet. Efterlader spåner eller kølevæske på pindfræseren kan det forårsage korrosion og føre til for tidlig slitage.

Vigtigheden af hastighed og foderhastigheder

Høje skærehastigheder og fremføringshastigheder kan forårsage overdreven varme og stress på endefræseren, hvilket fører til for tidligt slid. På den anden side kan lave skærehastigheder og fremføringshastigheder få endefræseren til at gnide mod materialet, hvilket fører til sløvning af skærekanterne. Brug af den rigtige skærehastighed og fremføringshastighed hjælper med at forhindre for tidligt slid og forlænge levetiden på din pindfræser.

Almindelige fejl, der skal undgås ved brug af endefræsere

Flere almindelige fejl kan føre til for tidligt slid på din pindfræser. En af de mest almindelige fejl er at bruge den forkerte skærehastighed og tilspænding til din applikation, som vi diskuterede tidligere. En anden fejl er at bruge en slidt endefræser eller en med beskadigede skærekanter, hvilket fører til dårlige bearbejdningsresultater og yderligere beskadigelse af værktøjet.

Vores fabrik

Ved at introducere den mest avancerede produktionsteknologi og det mest avancerede CNC-værktøjsproduktionsudstyr i ind- og udland bruger vi vores procesoptimeringsmetoder til at forbedre produktionskvaliteten, reducere omkostningerne og øge produktiviteten.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Vores certifikater

Vi har bestået ISO 9001 kvalitetsstyringscertificering og opnået forskellige kvalifikationscertifikater og er forpligtet til at give kunderne produkter af høj kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Kan du bruge hårdmetal endefræser på aluminium?

A: Den største ulempe ved denne type pindfræser til din CNC er, at de kan blive dyre. Eller i hvert fald dyrere end højhastighedsstål. Så længe du har dine hastigheder og feeds indstillet, vil hårdmetal-pindfræsere ikke kun skære igennem aluminium som smør, men de vil også holde et stykke tid.

Q: Kan karbid bruges på aluminium?

A: Fordi skæring af aluminium kræver højere omdrejninger pr. minut, er højhastighedsstål og kobolt sandsynligvis ikke nok til jobbet. På grund af sin højere grad af skørhed er hårdmetal et glimrende valg til brug i hårdmetalskær til aluminiumsfremstilling. For at opnå hurtigere bearbejdningshastigheder kræves hårdmetal med mindre diameter til aluminium. En anden fordel ved denne situation er, at hårdmetalets stivhed vil forsvare sig mod enhver værktøjsudbøjning, der måtte opstå.

Q: Hvad er den bedste endefræser til aluminium?

A: Med højere fløjtetal ville det blive svært at evakuere spåner effektivt ved de høje hastigheder, hvormed du kan køre i aluminium. Dette skyldes, at aluminiumslegeringer efterlader en stor spån, og spåndale bliver mindre for hver ekstra rille på en endefræser. Traditionelt har 2 fløjtepindfræsere været det foretrukne valg til aluminium.

Q: Kan solidt hårdmetal skære aluminium?

A: Savklinger med hårdmetal er alsidige skæreværktøjer, der kan bruges med en række forskellige maskiner til at skære i aluminium og andre materialer. Når det kommer til aluminiumskæring, vil valget af maskine afhænge af tykkelsen af materialet, typen af aluminiumslegering og den specifikke anvendelse.

Q: Hvilket omdrejningstal skal du fræse aluminium?

A: I stedet vil enhver fræseproces, der køres ved omkring 15,000 rpm eller højere, sandsynligvis tilbyde en vis optimal spindelhastighed, et "sweet spot", hvor skæringen er betydeligt mere stabil, end den er ved både højere og lavere hastighedsindstillinger.

Q: Hvad er en hårdmetal endefræser?

A: Hårdmetal pindfræsere er solide rundfræsere, der bruges til applikationer som slidsning, profilering, planfræsning og dykning. Se vores hårdmetalpindfræserhastigheder og tilførselsdiagram for parametre, der er specifikke for dit materiale.

Q: Hvad er den bedste endefræser til kulstofstål?

A: Primært fungerer endefræsere af hårdmetal bedst til stål og dets legeringer, fordi det har mere termisk ledningsevne og fungerer godt til hårde metaller. Carbide arbejder også ved højere hastighed, hvilket betyder, at din fræser kan modstå højere temperaturer og kan forhindre overdreven slitage.

Q: Hvad er formålet med endefræseren?

A: Endefræsere bruges til at lave former og huller i et emne under fræsning, profilering, konturering, slidsning, forsænkning, boring og oprømning. De er designet med skærende tænder på forsiden og kanten af kroppen og kan bruges til at skære en række materialer i flere retninger.

Q: Hvorfor er hårdmetal godt til fræsning?

A: Hårdmetal pindfræsere er det mest almindeligt anvendte værktøj til fræseoperationer og med god grund. Disse skæreværktøjer er i stand til at fjerne materiale hurtigt og effektivt, hvilket resulterer i en glat og præcis finish. Hårdmetal pindfræsere kan også håndtere en lang række materialer, herunder aluminium, stål og titanium.

Q: Er carbid hårdere end stål?

A: Carbide har næsten erstattet stålværktøj i de seneste år. Karbid er meget hårdere end stål og meget mere modstandsdygtig over for varme. Selvom et værktøj med hårdmetalspids er dyrere end et sammenligneligt værktøj, der har stålskær, er hårdmetal mere økonomisk, fordi det holder meget længere.

Q: Hvad er forskellen mellem HSS og hårdmetal endefræsere?

Sv: Hårdmetal-pindfræsere giver typisk bedre stivhed end HSS-pindfræsere og kan betjenes 2-3x hurtigere. Dette skyldes primært carbids materialeegenskaber, hvilket gør det muligt at have en væsentlig højere varmetolerance. Carbid er dog ikke den bedste mulighed under alle omstændigheder. For maskiner med lavere hestekræfter og lavere stivhed kan kørsel af hårdmetalpindfræsere ved et suboptimalt omdrejningstal reducere deres samlede effektivitet og værktøjslevetid.

Q: Hvad er den mest brugte pindfræser?

A: Pindfræsere er lavet af et par forskellige materialer, men "højhastighedsstål" (HSS) og wolframcarbid er to af de mest almindelige. HSS-værktøjerne er mere tilgivende end hårdmetal, da hårdmetal er skørt og kan skravle og splintre. HSS er også billigere end hårdmetal, men det har en tendens til at sløve hurtigere end hårdmetal.

Q: Hvad er hårdmetal endefræsere lavet af?

A: Cementeret hårdmetal - det mest populære substrat, der bruges i fræsere/endefræsere, det er en legering af wolframcarbid (WC) blandet med kobolt (Co) for at lave et pulver, som derefter presses og sintres. Hårdheden af hårdmetal er på et niveau mellem diamant og safir, og vægten er cirka dobbelt så stor som jern.

Q: Hvordan afskærer du hårdmetal endefræsere?

A: Afskæring af enden af en hårdmetal pindfræser, så enden kan udskiftes i godt materiale. Vi bruger Tradesman DC Variable Speed Grinder. Denne maskine er konfigureret til at sætte skrueflader på hårdmetal endefræsere på venstre side og afskære hårdmetal endefræsere på højre side.

Q: Hvad er det bedste materiale til pindfræsere?

A: To af de mest almindelige materialer, der bruges til fremstilling af endefræsere, er højhastighedsstål (HSS) og hårdmetal. HSS er nyttig i ældre, langsommere eller mindre stive maskiner såvel som engangs- eller meget kortvarig produktion. Det vil køre langsommere, men er billigere, mindre skørt og mere tilgivende over for ustabile forhold.

Q: Hvad er ulemperne ved carbid?

A: Lav sejhed. Hvis du vil have noget med høj sejhed, er hårdmetal sandsynligvis ikke dit foretrukne materiale. Sejhed udtrykker evnen til at tåle stød, pludselig påførte og aflastede belastninger eller større stød uden at gå i stykker. Ofte har materialer med høj slidstyrke lav sejhed.

Q: Kan du slibe hårdmetal endefræsere?

A: At slibe dine hårdmetalpindfræsere og hårdmetalbor er en kompleks opgave. Processen involverer genslibning af endefræserens / borets skær samt slibning af spidser og riller. Det er dog vigtigt at bemærke, at dette skal udføres af en professionel og ikke gøres derhjemme.

Q: Hvor hård er en hårdmetal endefræser?

A: Carbid endefræser er også kendt som en hårdmetal endefræser med cement. Værktøjets hårdhed er typisk mellem 88 og 96 HRA grader. Med en overfladebelægning bliver forskellen dog tydelig. Den mest overkommelige tilgang til at øge en endefræsers ydeevne er at påføre det rigtige lag.

Q: Hvad er forskellen mellem endefræser og endefræser?

A: En skalpindfræser er en type skæreværktøj, der primært bruges i industrielle fræseapplikationer. Det adskiller sig fra et drivbor med hensyn til geometri, anvendelse og fremstilling. Mens en boremølle kun kan skære i aksial retning, kan en pindfræser derimod skære i stort set alle retninger.

Q: Hvad er de 3 almindelige typer endefræsere?

A: Skrubbe endefræsere. Skruebearbejdning Endmills også kendt som hog mills, bruges til at fjerne en stor mængde materiale i en enkelt passage.
Afrunding af endefræsere. Hjørneafrunding Endfræsere bruges til at fræse runde kanter.
Underskærende endefræsere. Underskærende endefræsere er også kendt som slikkepinde.

Q: Hvad er skæredybden af en hårdmetal endefræser?

A: Generelt er en god tommelfingerregel at bruge en skæredybde, der ikke er mere end {{0}},5 gange diameteren af endefræseren. Hvis du f.eks. bruger en 1/4- tommer pindfræser, vil den anbefalede skæredybde være mellem 0,25 og 0,375 tommer.

Som en af de førende endefræsere af hårdmetal til aluminiumsproducenter og leverandører i Kina, byder vi dig hjertelig velkommen til engros højkvalitets endefræsere til aluminium til salg her fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.