Hårdmetal endefræsere
Hvorfor vælge os
Bredt udvalg af applikationer
Vores virksomhed producerer hovedsageligt hårdmetalfræsere, bor, graveringsværktøjer og forskellige ikke-standardværktøjer. Produkter er meget udbredt i skimmel, luftfart, elektronik, reklame, boligindretning og andre industrier.
One-stop service
Vi leverer one-stop service fra design, fremstilling til levering. Samtidig vil virksomhedens professionelle tekniske personale for at imødekomme forskellige kunders behov give kunderne skræddersyede tjenester.
Avanceret teknisk udstyr
Virksomheden prioriterer introduktionen af avanceret produktions- og overvågningsudstyr, såsom den schweiziske WALTER CNC fræser-sliber og det tyske EOUER-værktøjstestudstyr, som i høj grad forbedrer virksomhedens produktionskapacitet og produktkvalitet.
Anerkendelse fra globale kunder
Efter års udvikling har GR8-mærket med succes ekspanderet til markeder i mere end 50 lande, herunder Japan, Australien, Asien, Mellemøsten, Europa og Amerika, og er blevet anerkendt af flere og flere kunder.
DLC Coating U Slot End Mill til aluminium
Denne DLC Coating U Slot End Mill til Aluminium vedtager U-rille design, som hjælper med at eliminere grater, holde overfladen af emnet glat, undgå at beskadige det færdige produkt.
U Slot End Mill uden Caoting for Aluminium
Denne pindfræser er lavet af højkvalitets integreret hårdmetal, som har god hårdhed, holdbarhed og slidstyrke. Selv under barske bearbejdningsforhold vil den ikke let blive deformeret eller knækket.
3 fløjter Aluminium Bearbejdning End Mill
Det har et design med høj helixvinkel, som kan reducere skærekraften og forbedre skæreeffektiviteten. Især ved højhastighedsskæring kan det opretholde stabilitet og høj effektivitet.
1 Fløjter Aluminium Bearbejdning End Mill
Det giver en række diameterstørrelser for at imødekomme forskellige behandlingsbehov. Du kan vælge de passende værktøjsspecifikationer i henhold til dør- og vinduesmodellerne og forarbejdningskravene.
Denne DLC-belagte endefræser er især velegnet til bearbejdning af ikke-jernholdige materialer, såsom aluminium, kobber og kobberlegeringer. Dets værktøjsdesign og belægningsydelse gør det til det bedste valg til forarbejdning af ikke-jernholdigt metal.
Det giver valget mellem standard og metrisk skaft og skærediameter, som er velegnet til forskellige forarbejdningskrav, især til højtydende lysbehandlingsapplikationer.
Straight Flutes End Mills har to lige kanter, hvilket gør fræseren mere stabil i skæreprocessen og kan realisere effektiv bearbejdning.
Lige fløjte gravering endefræsere
Fræseren behandles ved fuld slibeproces for at sikre dens præcise størrelse og høje præcision, sikre mere nøjagtig skæreeffekt og forbedre bearbejdningskvaliteten.
På grund af værktøjets takkede tandform og specielle design vil det efterlade spor på overfladen af emnet, hvilket vil give bekvemmelighed for efterfølgende behandling.
Hvad er Carbide End Mill?
Hårdmetal pindfræsere er et af de væsentlige værktøjer i maskinindustrien og hjælper til en vis grad med at forbedre arbejdsydelsen.
Hårdmetal pindfræsere er lavet af højkvalitets hårdmetal for at gøre dem udstyret med bedre egenskaber og mere modstandsdygtige over for slid og varme end andre pindfræsere, så de er mere velegnede til skæring af støbejern, legeringer eller plast. Nu på markedet vil producenterne tilføje kemiske belægninger på hårdmetalpindfræsere for at forbedre ydeevnen og reducere friktionen. Kvaliteten af hårdmetalpindfræsere afhænger af hårdmetal i stedet for bindemidlet, fordi førstnævnte skærer.
Fløjtetyper af hårdmetal endefræser
Fluer er skærefladen på værktøjets krop. Det er et hulrum, der spiraler langs værktøjslegemets akse. Et lille antal riller giver mulighed for mere spånplads, hvilket giver mulighed for hurtigere materialefjernelse, men gør værktøjet svagere. Et højere antal riller vil øge værktøjets styrke og er bedre egnet til at skære hårdere materialer.
Enkelt fløjte:Anvendes til højhastighedsbearbejdning af store mængder materialefjernelse, ofte i plast eller CFRP.
To fløjte:Anvendes til fjernelse af store mængder i slidsing og indkapsling af ikke-jernholdige materialer.
Tre fløjte:Samme mellemrum mellem riller som to-fløjt endefræser, men er stærkere. Anvendes til jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Fire fløjte:Stærkere end endefræseren med tre riller, hvilket giver mulighed for hurtigere fremføringshastigheder. De har mindre fløjteplads end 3-spånfræseren og producerer mindre spåner. Disse bruges oftest ved skæring af jernholdige materialer.
Fem fløjte:Har mindre fløjteafstand end endefræsere med fire riller, hvilket giver mulighed for mere styrke end endefræsere med fire fløjte. Disse er bedre egnet til højeffektiv fræsning og hårde materialer.
Seks fløjte og derover:Disse er slutfræsere, der giver en meget fin finish. De er også almindeligt anvendt i dynamisk eller højeffektiv bearbejdning (HEM).
Formålet med belægninger:Forlæng værktøjets levetid, slidstyrke, minimer opbygget kant, hurtigere hastigheder og fremføringer, øg produktiviteten.
Valg af applikationsteknologi:
- Fysisk dampaflejring (PVD), Tynd, bedre kantsejhed, glattere.
- Buefordampning (ARC).
- High-power impuls magnetron sputtering (HiPIMS) – ultra tætte belægninger.
- Kemisk dampudfældning (CVD),Tyk, slidbestandig – ældre teknologi bruges stadig i indekserbart værktøj, men ikke rundskaft som f.eks. pindfræsere.
Almindelige belægninger:
- Titaniumaluminiumnitrid (TiAlN)
- Aluminium titanium nitrid (AlTiN)
- Titaniumcarbonitrid (TiCN)
- Titaniumnitrid (TiN)
- Aluminiumchromnitrid (AlCrN)
- Titanium DiBoride (Tib2)
- Zirkoniumnitrid (ZrN)
- Diamant
- Aluminiumoxid (Al2O3)
Råvareforberedelse
Produktionen af endefræsere af solidt hårdmetal begynder med forberedelse af råmaterialer. Wolframcarbidpulver af høj kvalitet blandes med et bindemiddel, normalt kobolt, i en kuglemølle. Denne blanding presses derefter og sintres ved høje temperaturer, hvilket resulterer i et fast hårdmetalemne.
Præcisionsbearbejdning
Efter råmaterialeforberedelse gennemgår det massive hårdmetalemne en præcisionsbearbejdning. Ved hjælp af en CNC-fræser spændes emnet fast, og skærekanterne slibes ved hjælp af diamantslibeskiver. Dette trin sikrer nøjagtige dimensioner og skarpe skær, hvilket muliggør optimal ydeevne.
Belægning
For at forbedre levetiden og skæreydelsen af hårdmetalpindfræsere er de belagt med forskellige typer belægninger. Disse belægninger kan forbedre hårdheden, reducere friktionen og give overlegen varmebestandighed. Belægningsprocessen udføres typisk gennem fysisk dampaflejring (PVD) eller kemisk dampaflejring (CVD).
Tips til brug af hårdmetal endefræser
Fastgør arbejdsemnet
Før du bruger en pindfræser, er det vigtigt at sikre emnet for at forhindre, at det bevæger sig under fræsning. Brug klemmer, en skruestik eller andre holdeanordninger for at sikre, at emnet er stabilt og sikkert.
Vælg den rigtige hastighed og tilførselshastighed
Hastigheden og tilspændingshastigheden, hvormed endefræseren bevæger sig gennem materialet, påvirker kvaliteten af snittet. Brug den anbefalede hastighed og fremføringshastighed for det materiale, der skal fræses, for at sikre effektiv skæring og en glat finish.
Brug den rigtige skæredybde
Skæredybden refererer til mængden af materiale, der fjernes pr. En god tommelfingerregel er ikke at fjerne mere end halvdelen af endefræserens diameter pr.
Ryd chips ofte
Spåner kan samle sig på skærkanten af endefræseren, hvilket påvirker dens ydeevne. Rens spåner ofte ved hjælp af trykluft eller en spånbørste for at sikre effektiv skæring og forhindre skader på pindfræseren og emnet.
Smør endefræseren
Smøring af pindfræseren kan hjælpe med at reducere friktionen og forhindre overophedning, hvilket forlænger værktøjets levetid. Brug en skærevæske eller olie til at smøre endefræseren og forhindre den i at overophedes.
Test snittet
Før du fræser hele emnet, er det vigtigt at teste snittet på en lille sektion for at sikre, at pindfræseren fungerer korrekt og for at justere hastigheden, tilspændingshastigheden og skæredybden efter behov.
Valg af den rigtige endefræser af hårdmetal til opgaven
End Mill Længde
Beslut først, hvilken dybde din pindfræser skal skære. Vælg den korteste længde endefræser, der stadig kan skære. Dette vil give mulighed for mere aggressive feeds og hastigheder, samtidig med at værktøjets tendens til at skravle reduceres.
End Mill Materialer
To af de mest almindelige materialer, der bruges til fremstilling af pindfræsere, er højhastighedsstål (HSS) og hårdmetal. HSS er nyttig i ældre, langsommere eller mindre stive maskiner såvel som engangs- eller meget kortvarig produktion. Hårdmetal foretrækkes i CNC-værktøjsmaskiner, hvor der kræves højere hastigheder, færre værktøjsskift og øget produktivitet.
Fløjtetælling
Fløjter er de spiralformede riller, der vikler sig rundt om siderne af en endefræser. Et mindre antal riller (2-3 fløjteværktøjer) vil give mere fløjteplads til lange spåntagsmaterialer som f.eks. aluminium. Et større antal riller reducerer rillepladsen, men kan tilbyde øget produktivitet i kortere spånmaterialer som medium til højt kulstofstål og jern.
Slutgeometri
At vælge den rigtige endefræsergeometri er afgørende for værktøjets succes. At være meget opmærksom på de materialer, som producenten anbefaler til et givet værktøj, kan være med til at sikre din succes. Af samme betydning er de hastigheder og tilførsler, som producenten anbefaler for det pågældende materiale.
Ende fræsning belægninger
Belægninger er nyttige til at reducere friktionen og beskytte karbiden mod den varme, der genereres ved skæring. Nogle belægninger er mere egnede til visse materialer.
Værktøjsliv
Billigere er ikke bedre. At vælge billigt eller utilstrækkeligt værktøj koster tid og penge på spildt materiale, skrot, spildt værktøjsudgifter og ekstra slitage på dine CNC-maskiner.
Vores fabrik
Ved at introducere den mest avancerede produktionsteknologi og det mest avancerede CNC-værktøjsproduktionsudstyr i ind- og udland bruger vi vores procesoptimeringsmetoder til at forbedre produktionskvaliteten, reducere omkostningerne og øge produktiviteten.
Vores certifikater
Vi har bestået ISO 9001 kvalitetsstyringscertificering og opnået forskellige kvalifikationscertifikater og er forpligtet til at give kunderne produkter af høj kvalitet.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er forskellen mellem HSS og hårdmetal endefræsere?
Q: Hvad bruges en endefræser til?
Q: Hvor hårde er endefræsere af hårdmetal?
Spørgsmål: Kan endefræsere af hårdmetal slibes?
Q: Hvilken er bedre HSS eller carbid?
Q: Hvordan ved jeg, om min endefræser er hårdmetal?
Q: Hvad er den mest brugte pindfræser?
Q: Hvad er ulemperne ved carbid?
Q: Hvilken er bedre keramisk eller hårdmetal pindfræsere?
Q: Hvad er hårdmetal endefræsere lavet af?
Q: Kan du bruge hårdmetal endefræser på aluminium?
Q: Hvorfor er hårdmetal godt til fræsning?
Q: Hvad er den bedste endefræser til kulstofstål?
Q: Hvordan vælger jeg en pindfræser?
Q: Hvad er den bedste belægning til en hårdmetal endefræser?
Q: Hvad er det bedste materiale til pindfræsere?
Q: Hvilken type pindfræser er bedst til rustfrit stål?
Q: Hvilken vinkel skærer du en pindfræser?
Q: Hvad er det grundlæggende ved pindfræser?
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem en spalteskærer og en pindfræser?
Populære tags: hårdmetal endefræsere, Kina hårdmetal endefræsere producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Anden gelænderDu kan også lide
Send forespørgsel