Klatre fræsning og konventionel fræsning
Ved bearbejdning er rotationsretningen af fræseren generelt konstant, men foderretningen varieres. Der er to almindelige fænomener i fræsning: klatrefræsning og konventionel fræsning.
(1) Definition af klatrefræsning og konventionel fræsning
1) Klatrefræsning: Rotationsretningen for kontaktdelen mellem fræserskæreren og emnet er den samme som tilførselsretningen af emnet, som vist i figur 2-6-21 a 2) konventionel fræsning: rotationsretningen af kontaktdelen mellem fræseren og arbejdsemnet er modsat tilførselsretningen af arbejdspladsen, som vist i figur {2-6-21 b.
(2) Karakteristika ved konventionel fræsning og klatrefræsning
1) I begyndelsen af konventionel fræsning begynder klippetænderne at kontakte emnet og kan ikke skære chipsene inden for en bestemt afstand derefter, oprindeligt kun gnide overfladen af emnet, og med rotationen af værktøjet skærer klippetænderne flere og mere kunstige dele, og tykkelsen af chipsene øges til den maksimale værdi ved afslutningen af skæreren. Konventionel fræsning skaber en proces med ekstrudering, friktion og gnagning på det bearbejdede arbejdsemne, som skaber et arbejdshærdningslag på emnet, hvilket resulterer i øget værktøjsslitage og periodiske vibrationer. 2) Skæredybden er maksimal, når man fræser i emnet og falder derefter gradvist. Det undgår fænomenet ekstrudering, friktion og gnagning, når man skærer kunstige dele ved konventionel fræsning, og skæreafstanden på skæretænderne er kort, slid på fræseren er lille, værktøjets levetid kan øges med 2 ~ 3 gange sammenlignet med konventionel fræsning, og kvaliteten af den bearbejdede overflade er også bedre. Især er effekten mere udtalt, når man fræser vanskelige at maskine materialer, der har en tendens til at hærde. (3) Anvendelsen af nedfræsning og konventionel fræsning, selvom fordelene ved dunfræsning er åbenlyse sammenlignet med blokfræsning, vil der være nogle problemer, når der i nogle tilfælde bruger fræsning.
For eksempel, når der er et mellemrum mellem foderskruen og den førende skruemøtrik, genereres det omvendte hul af bevægelsen under bevægelsen af blyskruen, der driver arbejdsbordet, som vist i figur 2-6-21 (vær opmærksom på retning af føringsskruegabet på figuren). Bevægelsesretningen af værktøjspidsen er i overensstemmelse med udførelsen af emnet og blyskruen under fræsningen, og skærekraften af værktøjet på dette tidspunkt vil få arbejdsbænken til at fortrænge i den retning, hvor blyskruen har et hul, og forskydningen inden for clearanceområdet for blysskruen og møtrikmekanismen kaldes kanalisering eller krybende phenomenon. Dette fænomen vil ikke kun reducere kvaliteten af den bearbejdede overflade, men også forårsage fænomenet "knivstansning". Derfor, når man bruger klatrefræsning, skal fodermekanismens mellemrum fjernes; Der er en anden situation, det vil sige, at der er en hård hud på overfladen af emnet, der skal behandles, og spidsen af skæreren er skåret fra emnet, når emnet udskæres, så fænomenet i skærer tandslangen er let at forekomme under fræsningen. Hvis disse to situationer findes i bearbejdning, er det bedre at bruge konventionel fræsning.
