Pendfræsere i massivt hårdmetal
Pendfræsere af hårdmetal er en vigtig komponent i hårdmetalfræsere (den anden hovedkomponent er hårdmetalformfræsere, som vil blive diskuteret i kapitel 5 i denne bog). Hoveddelen af endefræseren af hårdmetal er vist i figur 3-8. Den faste hårdmetal fræser er hovedsageligt opdelt i to dele: arbejdsdelen og skaftet. På nuværende tidspunkt er det almindeligt anvendte diameterområde 3 ~ 20 mm. Fræsere mindre end 3 mm eller større end 20 mm er også tilgængelige, men de er ikke udbredt og er ikke hovedsageligt diskuteret i denne bog.
3-8
Den arbejdende del af en solid hårdmetal fræser
Den arbejdende del af fræseren er groft sammensat af tre skærekantsegmenter: endetænderne, de perifere tænder og spidsradius eller affasning, der går mellem de to.
Ende tænder
Endefræserens endetænder er de dele af tænderne, der er vinkelret på værktøjsaksen i hovedet af fræseren. Hovedparametrene for endefræsere af massivt hårdmetal er vist i figur 3-9. Der er to hovedtyper af fræserens endetænder, en slags fræsetand er længere, som vil krydse fræserens akse, og denne fræsetand kaldes den over-centerede skæretand; Den anden er en kortere tand, der ikke krydser skæreaksen. I figur 3-10 er den røde størrelse på figuren nedenfor den lange tand (over den midterste tand), mens den blå størrelse er den korte tand (men den midterste tand).
3-9
For- og baghjørner
Som alle andre værktøjer har hårdmetal pindfræsere en rive og en aflastningsvinkel. Når endetænderne indsættes i fræsning (også kaldet "boring") ved en nedadgående tilspænding (se højre fremføring i figur 3-11), er endetænderne den primære skærekant, der påtager sig hovedbearbejdningsopgaven. Analyseret som et skarpt punkt på en af skærekanterne (blå prik i figuren), vises skærehastighedens retning med den blå pil, når fremføringshastigheden ignoreres. Skæreplanet for dette punkt er vist som en tykkere rød priklinje i figur 3-11, mens skæreplanet er en tykkere grøn linje i figuren. Ud fra disse planer kan endetændernes rive- og rygvinkler opnås. Fordi endefræserens endekant skal indeholde flere spåner i et mindre rum, er det ofte nødvendigt at fjerne mere materiale på bagsiden af endetanden for at skabe en anden aflastningsvinkel på endetanden. Den anden bageste vinkel er den mørkere gule del af figur 3-10.
3-10
3-11
Slut slørvinkel
Endefræserens endetænder har en speciel vinkel, som kaldes endeslagsvinklen i figur 3-11. Denne spaltevinkel er mere fremtrædende i den ydre cirkel af fræserens endekant end ved den paraaksiale akse, og tænderne på fræserens endeflade danner en konkav "skive"-form, så denne endeslagsvinkel kaldes også "skivekernevinkel". Tilbageslagsvinklen i denne ende er generelt omkring 2 grader.
Figur 3-12 er en skematisk cirkel over effekten af tilbageslagsvinklen i enden. Når fræseren fremføres aksialt, bruges endekanten som hovedskær, og endeslagsvinklen plus 90 grader er indgangsvinklen for endetænderne: og når fræseren fremføres radialt, bliver den periferiske kant til hovedskær, endekanten bliver den sekundære skærkant, og slørvinklen på den periferiske tand er den sekundære indgangsvinkel.
3-12
Endetandrille
For pindfræsere med overcentrerede skærekanter er der også en struktur på endetænderne: endetandsrillen. I figur 3-13 er den røde cirkel endetandrillen.
3-13
